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链板输送机对驱动装置有哪些具体要求

今天我们针对链板输送机对驱动装置有哪些具体要求?驱动系统在运行工作时遇到问题我们如何解决?


起动问题是链板输送机。尤其是大型链板输送机的关键问题。它不仅关系到输送机的起动性能。还直接影响到输送机的经济效益。就我国目前的链板输送机而言。使用最多的驱动系统为:电动机一液力耦合器一减速器一驱动滚筒—输送带。当用于长距离、高速度、大运量的链板输送机时。这样的驱动系统会产生如下问题:


(1)起动时产生的瞬态张力高达数倍的正常运行的稳态张力。上述驱动系统起动时间过短。根据对使用中的数台链输送机的测定。一般起动时间为l-3s.因此起动时加速度较大。这样对输送带紧边会产生很大的冲击。由此而产生明显的动张力。其数值可达正常运行时的数倍。容易产生断带事故。为了保证运行的正常性。必须提高输送带的强度等级。从而大大增加了初期投资。


(2)起动时易打滑。由于农业机械的链板输送饥是一个大惯性体。若起动时间过短。势必要有较大的驱动力矩才能满足需要。因此。易出现打滑现象。尤其是满载情况下。更容易发生。为了保证不打滑,必须提高张紧装置的张紧力。这使相关部件的受力增加。要求强度、刚度更大。这从另一方面提高了初期投资。


(3)电动机功率增加、电网冲击大。由于起动力矩大。起动时间短。这使得所需电动机功率增大。能耗增加。而且对电网的冲击也增大。为了使驱动系统消除或减小上述缺陷。国内外科技工作者进行了大量的工作。研究了多种多样的驱动系统;实现起动过程速度变化曲线可调。


理想的驱动装置应满足下列要求:


(1)起动时问应根据链板输送机的实际工况可在一定范围内调节。使输送机按理想的速度曲线平稳起动。并可以实现满载起动;

(2)起动加速度值控制在一定范围内。以降低起动时输送带内的动张力;

(3)在多机起动或多点起动时。可以平衡电机间的功率;

(4)电动机可以空袭起动。在多机驱动时还应有使电动机错开起动时间的功能;

(5)具有过载保护功能;

(6)降低对外界电源的电流与电压的冲击。并尽量避免对外界电源产生污染;

(7)在输送机短时停车时。可以实现不停电动机停车;

(8)操作维护简单。运行稳定安全。


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